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Realisation de plaque composites avec bache sous vide.

 
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Auteur Message
Olive
Ptit nouveau


Inscrit le: 02 Mar 2007
Messages: 2

MessagePosté le: Ven Mar 02, 2007 7:05 pm    Sujet du message: Realisation de plaque composites avec bache sous vide. Répondre en citant

Bon, je sais pas si ce post a sa place ici, mais je tente:

Je travaille sur l'étude d'un composite verre polyester chargé en nanofibre de carbone (2 ou 3 plis). Apres avoir realisé des plaques (40*40cm) avec moulage au contact puis tests mécaniques, je voudrais faire de meme avec des plaques réalisées avec tirage sous vide. J'ai tout le matos necessaire, mais je n'ai aucune idée du vide a appliquer. Je voudrais que le vide soit efficace sans pour autant virer toute la résine...

Sinon y a t il des astuces a conaitre sur le positionnement de la bache (realisation de plis ou autres...)

Je suis a votre écoute messieurs.
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F201
Ptit nouveau


Inscrit le: 18 Jan 2007
Messages: 28
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MessagePosté le: Mar Mar 06, 2007 12:44 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Salut Olive,
Je regarde dans les données que j'ai et tu auras d'ici le week end la réponse ou des éléments de réponse.

Questions :
Tu as quoi comme pompe avec quel vide possible ?
As tu une jauge qui te le mesure ?
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F201
Ptit nouveau


Inscrit le: 18 Jan 2007
Messages: 28
Localisation: SAINT ETIENNE

MessagePosté le: Ven Mar 16, 2007 5:37 am    Sujet du message: Répondre en citant

Une réponse rapide d'un initiéspécialiste de l'utilisation d'époxy :

A priori cette résine est plus visqueuse que l'époxy…. Donc plus de vide.
Je pense qu’il faudrait faire un premier test à - 0,45+-
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ben44230
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Inscrit le: 31 Mar 2007
Messages: 4

MessagePosté le: Sam Mar 31, 2007 12:30 pm    Sujet du message: Répondre en citant

jsuis en iut materiau j'avais un tp con a faire : effectuer un plateau comme ceux dans les selfs

donc pour un plateau d'environs 40*30cm avec de la résine epoxy on avait mis sous vide a 0,6bars soit 60 MPa

voila ca peut te donner une idée Wink
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F201
Ptit nouveau


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MessagePosté le: Sam Mar 31, 2007 6:41 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Quel IUT ?
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ben44230
Ptit nouveau


Inscrit le: 31 Mar 2007
Messages: 4

MessagePosté le: Sam Mar 31, 2007 9:36 pm    Sujet du message: Répondre en citant

iut sgm a nantes.

tu connais?
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F201
Ptit nouveau


Inscrit le: 18 Jan 2007
Messages: 28
Localisation: SAINT ETIENNE

MessagePosté le: Dim Avr 01, 2007 6:36 am    Sujet du message: Répondre en citant

ben44230 a écrit:
iut sgm a nantes.

tu connais?


non, mais maintenant oui !
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Olive
Ptit nouveau


Inscrit le: 02 Mar 2007
Messages: 2

MessagePosté le: Dim Avr 08, 2007 9:55 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Je viens du meme IUT, super formation qui m'a beaucoup apprise.

Bon j'ai avancé ds mon projet et je maitrise maintenant la technique apres plusieurs essais ratés. Des que j'ai un peu de temps je vous fait un topo. Wink
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kerdonf
Ptit nouveau


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Messages: 25
Localisation: brest

MessagePosté le: Lun Avr 09, 2007 1:45 pm    Sujet du message: Répondre en citant

salut les mecs, je suis aussi en IUT sgm mais à saint brieuc dans le 22!
rdv à nimes Wink
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F201
Ptit nouveau


Inscrit le: 18 Jan 2007
Messages: 28
Localisation: SAINT ETIENNE

MessagePosté le: Jeu Avr 12, 2007 6:58 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Olive a écrit:
Je viens du meme IUT, super formation qui m'a beaucoup apprise.

Bon j'ai avancé ds mon projet et je maitrise maintenant la technique apres plusieurs essais ratés. Des que j'ai un peu de temps je vous fait un topo. Wink


No problème pour le topo, ce sera toujours un plus que d'apporter des résultats concrets d'essais.
Je te mets carrement ton sujet en ligne sur une page web si tu es d'accord / le souhaite. Un document word me suffira avec texte et photo collées.

Juste une question. Fais gaffe que ton projet, s'il est fait pour un industriel ou un labo, ne soit pas confidentiel. Assure toi de cela aupres des gens qui t'entourent.

Une deuxième question, tiens tu comptes des vitesses de polymérisation de ta résine pour la réalisation de tes plaques ? As tu par exemple , pu suivre des cinétiques de polymérisation par rhéologie (suivi des modules) ?
As tu la possibilité de vérifier par DSC si la polymérisation (conversion) est totale une fois la mise en oeuvre finie ?
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pierrouf
Ptit nouveau


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MessagePosté le: Sam Sep 15, 2007 10:25 am    Sujet du message: Répondre en citant

Ben alors, qu'est ce que ca a donné ce projet?

Sinon, est-ce qu'il y en a qui ont fait des essais d'élasticité, résistance et résilience dans différentes conditions pour voir quels sont les paramètres à maîtriser lorsqu'on fait du composite?

Parce que bon je pense qu'on fait tous un peu comme on le sent sans jamais évaluer si on aurait pu faire mieux? (genre on se dit, ben jusqu'à maintenant ca a tenu, donc c'est que j'ai bien fait...)

C'est vrai qu'il m'est arrivé parfois de passer un coup de sèche cheveux sur une résine qui polymérisait pas assez vite à mon goût.
On dit que l'époxy il faut le cuire après qu'il ait figé, mais bon, comme j'ai pas de four à planche chez moi, je me dis qu'un sèche cheveux, ou un décapeur thermique utilisé de loin, ou un halogène pourrait solidifier nos réparations à moindre frais.

Enfin voilà,
si quelqu'un a fait des essais, merci de partager...


Dernière édition par pierrouf le Dim Sep 23, 2007 6:33 am; édité 1 fois
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F201
Ptit nouveau


Inscrit le: 18 Jan 2007
Messages: 28
Localisation: SAINT ETIENNE

MessagePosté le: Sam Sep 15, 2007 11:28 am    Sujet du message: Répondre en citant

Pour la polymérisation accéléré, on est tous tenté, mais mieux vaut savoir quels sont les risques sur les propriétés finales :

http://boardstech._____.fr/composites/chiimie/chimie%20polym/effetdegel.html

en particulier les deux derniers diagrammes !!
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pierrouf
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MessagePosté le: Jeu Oct 04, 2007 8:34 pm    Sujet du message: Répondre en citant

F201 a écrit:
Pour la polymérisation accéléré, on est tous tenté, mais mieux vaut savoir quels sont les risques sur les propriétés finales :

http://boardstech._____.fr/composites/chiimie/chimie%20polym/effetdegel.html

en particulier les deux derniers diagrammes !!


En même temps, je pense que lorsqu'on fait des réparations (de petit volume et grosse surface) à l'ambiante on est largement plus proche de la courbe q3 voire q4 que de la courbe q2.
(en même temps je dis ca sans aucune preuve,et sachant qu'il n'y a pas de valeur sur le diagramme j'aurais du mal à faire une estimation).
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pierrouf
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MessagePosté le: Mar Fév 12, 2008 5:43 pm    Sujet du message: Répondre en citant

tiens à propos de température et de cuisson de résine,
récemment j'ai fait un essai.
J'ai coulé de la résine (époxy) que j'ai laissé 24 h (comme préconisé).
C'était de petites plaques de résine, et elle était sèche mais molle.
Ensuite je les ai passés au four 2h à 120°C (4h préconisé), et là c'est incomparablement plus dur.
Après, étant donné que c'était de toutes petites quantités, le dosage résine durcisseur, a été fait "à l'oeil".
Et puis pour compliquer la chose, avant de couler la résine, je l'ai stockée (juste après mélange) pendant environ 1 h au frigo (pour l'empêcher de réagir le temps que je m'occupe de la première partie de mon boulot...)
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